Xiangjing (Shanghai) M&E Technology Co., Ltd Các trường hợp

Chìa khóa rút ra:Nâng cao chất lượng sơn phun.Robot AUBO mang lại khả năng lặp lại tuyệt vời và quỹ đạo phun sơn chính xác, đảm bảo tốc độ phun ổn định và độ dày lớp phủ đồng đều.Họ có thể khởi động súng phun mà không có bất kỳ sai lệch nào, đảm bảo độ dày phun mong muốn. Cải thiện hiệu quả phun sơn bằng rô-bốt EoAT, giúp tăng năng suất sản phẩm và độ đồng nhất tốt hơn, giảm nhu cầu chỉnh sửa thủ công và cho phép thực hiện trên- điều chỉnh các thông số phun mà không cần dừng dây chuyền sản xuất.Robot EoAT thể hiện độ tin cậy cao, hoạt động ổn định và tỷ lệ hỏng hóc thấp, cho phép vận hành liên tục theo yêu cầu sản xuất.   Phun sơn là một quá trình quan trọng trong sản xuất sản phẩm vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề ngoài và chiếm một phần quan trọng trong giá trị sản phẩm.Ngành công nghiệp phun sơn đang phải đối mặt với tình trạng thiếu lao động nghiêm trọng do môi trường làm việc đầy thách thức và các mối nguy hiểm về sức khỏe đối với người lao động.Do đó, ngày càng có nhiều nhà sản xuất áp dụng hệ thống phun sơn tự động bằng robot.   Điểm đau của ngành Tốn thời gian và chi phí: Những hạn chế của việc phun sơn thủ công như hiệu quả thấp, hiệu suất phủ và sử dụng sơn ngày càng trở nên rõ ràng.Với chi phí nhân công ngày càng tăng, việc dựa vào phun sơn thủ công không thể theo kịp tốc độ phát triển kinh tế của doanh nghiệp. Rào cản kỹ thuật cao dẫn đến thiếu hụt lao động: Thuê thợ phun sơn lành nghề đòi hỏi phải trả lương cao, nhưng môi trường làm việc rủi ro cao khiến việc tuyển dụng càng khó khăn hơn.Ngành công nghiệp phun sơn đang phải đối mặt với tình trạng thiếu lao động, điều này khiến cho việc ra đời phun sơn tự động trở thành xu hướng. Mối nguy hiểm cho sức khỏe trong môi trường có nguy cơ cao: Sơn phun thường chứa các hóa chất độc hại như benzen, toluene và xylene.Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi và bụi trong sơn ảnh hưởng đáng kể đến sức khỏe của người lao động, khiến họ dễ mắc các bệnh nghề nghiệp như bệnh bụi phổi khi tiếp xúc với môi trường làm việc như vậy trong thời gian dài.   AUBO + Đối tác sinh thái Trao quyền hợp tác để phát triển ngành công nghiệp AUBO hợp tác với các đối tác sinh thái, tích hợp các nguồn lực trong ngành để cung cấp giải pháp phun sơn tự động cho các ngành và khách hàng khác nhau.Những giải pháp này cải thiện hiệu quả chất lượng lớp phủ, hiệu quả phun sơn, tận dụng sơn và giảm chi phí nhân công. Chất lượng sơn phun nâng cao: Robot AUBO thể hiện khả năng lặp lại quỹ đạo tuyệt vời, quỹ đạo chính xác, tốc độ phun sơn ổn định và độ dày lớp phủ đồng đều.Chúng có thể bắt đầu vận hành súng phun mà không bị lệch, đảm bảo độ dày phun được chỉ định. Cải thiện hiệu quả phun sơn: Năng suất của các sản phẩm chất lượng tăng lên cùng với độ đồng nhất tốt, giảm nhu cầu chỉnh sửa thủ công.Các thông số phun sơn có thể được sửa đổi mà không cần ngừng sản xuất.Robot AUBO có độ tin cậy cao, hoạt động ổn định và tỷ lệ hỏng hóc thấp, cho phép hoạt động liên tục để đáp ứng nhu cầu sản xuất. Giảm chi phí nhân công và sơn: Sử dụng robot AUBO để phun sơn giúp giảm thiểu lãng phí sơn và phun.So với các phương pháp phun sơn truyền thống, phương pháp này giúp tiết kiệm nhân công, giảm yêu cầu kỹ thuật và tiết kiệm chi phí nhân công.   Bảo vệ chống cháy nổ "cấp quân sự" Mức độ an toàn cao với xếp hạng IP65 Môi trường làm việc phun sơn rất khắc nghiệt, với thành phần sơn bao gồm các chất hóa học.Sương sơn và các loại khí dễ bay hơi khác sinh ra trong quá trình phun đều dễ cháy và nổ, khiến khu vực phun sơn trở nên nguy hiểm như trạm xăng. Vì robot yêu cầu điều khiển bằng điện nên việc bảo vệ không đúng cách có thể dẫn đến cháy nổ.Vì vậy, việc cân nhắc khả năng chống cháy nổ là điều tối quan trọng khi sử dụng robot phun sơn trong không gian kín. Nói chung, robot được sử dụng trong môi trường làm việc đặc biệt phải có xếp hạng IP ít nhất là 54. Tuy nhiên, robot cộng tác chống cháy nổ của AUBO tự hào có mức bảo vệ IP65 cao, giảm thiểu rủi ro an toàn một cách hiệu quả. Để giảm thiểu những tác động từ bên ngoài và kéo dài tuổi thọ, robot thường được trang bị vỏ chống nước và chống bụi trong quá trình sản xuất thực tế, đảm bảo sự ổn định và an toàn trong quá trình phun sơn.     Thao tác "Kéo và thả" Giảm thời gian học tập để sản xuất nhanh Làm thế nào để nhanh chóng nắm vững các kỹ năng sử dụng robot và đạt được hiệu quả sản xuất nhanh chóng là điều các công ty cân nhắc hàng đầu khi lựa chọn phương pháp sản xuất có sự hỗ trợ của robot. Với rô-bốt AUBO, người dùng có thể tạo đường chuyển động và dạy các thao tác phun sơn một cách trực quan thông qua lập trình kéo và thả.Bằng cách hướng dẫn robot theo cách thủ công đến các vị trí cụ thể hoặc di chuyển nó dọc theo các quỹ đạo cụ thể, người dùng có thể dễ dàng dạy robot cách thực hiện các nhiệm vụ phun sơn.Ngoài ra, EoAT phối hợp với các đối tác sinh thái cung cấp các gói ứng dụng phun sơn, cho phép người dùng kiểm soát tất cả các thông số phun sơn và vận hành linh hoạt dựa trên yêu cầu ứng dụng thực tế.     Phun sơn gây ra những mối nguy hiểm đáng kể và nhiều nhà máy bố trí khu vực làm việc dành riêng cho phun sơn.Những khu vực này thường có không gian hạn chế, đòi hỏi robot phải có tính linh hoạt cao và tự do di chuyển trong khi vẫn duy trì kích thước nhỏ gọn. Trong ứng dụng phun sơn tại một công ty máy bơm nước, việc phun sơn thủ công dẫn đến lớp phủ không đồng đều và tỷ lệ khuyết tật cao.Bằng cách sử dụng robot cộng tác AUBO i5 để phun sơn bằng máy bơm nước, ứng dụng đã nhanh chóng được thiết lập thông qua lập trình kéo và thả.Robot đảm bảo sản lượng sơn ổn định và phun đồng đều trên mọi góc độ và bề mặt.So với phun sơn thủ công, tỷ lệ lỗi của sản phẩm có thể gần bằng 0.Robot có thể thích ứng với các loại máy bơm nước khác nhau, nâng cao hiệu quả sản xuất và tự động hóa quy trình phun sơn bằng máy bơm nước.     Tăng sản xuất và hiệu quả Tính linh hoạt và linh hoạt cao hơn Phun sơn tiềm ẩn những mối nguy hiểm đáng kể, khiến nhiều nhà máy phải phân bổ khu vực làm việc dành riêng cho quy trình này.Những khu vực này thường có không gian hạn chế, đòi hỏi robot phải có tính linh hoạt cao và tự do di chuyển trong khi vẫn duy trì kích thước nhỏ gọn. Robot cộng tác AUBO chỉ chiếm 1m2 không gian và mang lại sự linh hoạt đặc biệt.Robot cộng tác i-series có khả năng tải trọng khác nhau, từ 3kg đến 20kg.Mỗi khớp hỗ trợ xoay ±360°, mô phỏng bàn tay con người và cho phép phun sơn từ nhiều góc độ khác nhau.Họ thậm chí có thể xử lý việc phun sơn bề mặt bên trong chính xác của các phôi phức tạp.Ngoài ra, robot có thể được lắp đặt theo nhiều cách khác nhau, chẳng hạn như lắp ngược hoặc gắn bên cạnh, để đáp ứng nhu cầu ứng dụng đa dạng của khách hàng. Trong một trường hợp điển hình tại một công ty sản xuất sản phẩm nhựa, môi trường làm việc khắc nghiệt và sự kém hiệu quả của việc phun sơn thủ công đã đặt ra thách thức cho doanh nghiệp.Công ty giới thiệu robot cộng tác AUBO i5 cầm súng phun bột.Bằng cách sử dụng cảm biến lưới, robot đạt được khả năng phun bột đồng đều lên sản phẩm, giúp tận dụng gần 100% lớp phủ bột.Với độ chính xác định vị lặp lại là ±0,02mm, robot định vị và phun bột chính xác lên các bộ phận của phôi, đảm bảo độ chính xác cao hơn.     So với phun bột thủ công, phun bột tự động đạt tỷ lệ trên 90%, giúp hiệu quả sản xuất tăng 30% và chất lượng sản phẩm cải thiện 30%.Chi phí lao động giảm 50% khi một người trong trạm làm việc này được thay thế hoàn toàn bằng robot, đạt được mục tiêu thay thế con người bằng robot. Tất nhiên, ngoài các ứng dụng đã đề cập, AUBO, phối hợp với các đối tác sinh thái của mình, không ngừng khám phá các kịch bản ứng dụng mới.Với những tiến bộ công nghệ, ngày càng nhiều công việc sẽ được thay thế bằng thiết bị tự động, giải phóng người lao động khỏi môi trường làm việc vất vả và khắc nghiệt.Việc tối ưu hóa hiệu quả sản xuất này giúp giảm thiểu rủi ro nghề nghiệp và mang lại môi trường làm việc thân thiện và an toàn hơn.    

Chìa khóa rút ra:Robot cộng tác được trang bị camera thông minh được sử dụng để chụp ảnh nhằm định vị chính xác, hướng dẫn cánh tay robot trong quá trình lắp ráp và khóa vít ở mặt sau.Ngoài ra, trước khi sản phẩm được đóng gói, robot cộng tác AUBO được sử dụng để lắp đặt hệ thống kiểm tra trực quan, đảm bảo kiểm tra chất lượng toàn diện về chất lượng lắp ráp và in bề mặt.Điều này cho phép cung cấp các sản phẩm không có khiếm khuyết.AUBORobot cộng tác có thể thay thế các hoạt động thủ công lặp đi lặp lại, giảm tỷ lệ sản phẩm không phù hợp và giúp nâng cao trình độ kỹ thuật số và thông minh trong ngành thiết bị gia dụng.   Trung Quốc là cơ sở sản xuất hàng trắng lớn nhất thế giới.Với chi phí sản xuất ngày càng tăng và sự cạnh tranh thị trường ngày càng tăng trong ngành thiết bị gia dụng, việc nâng cao mức độ thông tin hóa, số hóa và tự động hóa trong thiết bị xử lý thiết bị gia dụng và đạt được quản lý sản xuất tinh gọn đã trở thành trọng tâm hiện nay của ngành.   Điểm đau của khách hàng Là doanh nghiệp hàng đầu trong ngành thiết bị gia dụng, khách hàng của chúng tôi phải đối mặt với những thách thức với dây chuyền sản xuất máy giặt hoàn chỉnh, có thể cần hơn một trăm nhân viên cho một ca.Cụ thể, trong quy trình lắp ráp và khóa vít mặt sau máy giặt có tới 9 bước khác nhau.Các máy trạm tại các quy trình này có cường độ cao, các nhiệm vụ lặp đi lặp lại và đơn điệu, đồng thời không gian làm việc hạn chế.Điều này dẫn đến khó khăn trong tuyển dụng, tăng chi phí lao động, luân chuyển lao động thường xuyên và cuối cùng là tăng chi phí sản xuất.Nó cũng dẫn đến các vấn đề như siết vít không chính xác hoặc không siết chặt, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Hơn nữa, với tốc độ cập nhật và thay thế sản phẩm ngày càng nhanh trong những năm gần đây, nhu cầu về các lô nhỏ, cá nhân hóa và tùy chỉnh trong các thiết bị gia dụng ngày càng tăng.Điều này dẫn đến sự đa dạng về mẫu mã sản phẩm và chu kỳ chuyển đổi ngắn, với hoạt động sản xuất hỗn hợp trên mỗi dây chuyền.Đảm bảo kiểm soát chất lượng sản phẩm trở thành một thách thức đáng kể.Để nâng cao hiệu quả sản xuất và tạo điều kiện thuận lợi cho khách hàng chuyển đổi từ sản xuất tiêu chuẩn sang sản xuất linh hoạt, việc sử dụng robot cộng tác Aibo để tạo ra dây chuyền sản xuất hiệu quả, linh hoạt và đáng tin cậy là giải pháp hoàn hảo.   Giải pháp Trên công trường,AUBOrô-bốt cộng tác được trang bị camera thông minh được sử dụng để chụp và định vị hình ảnh, hướng dẫn cánh tay rô-bốt định vị chính xác trong cụm bảng mặt sau và thực hiện nhiệm vụ khóa vít.Ngoài ra, trước khi sản phẩm được đóng gói,AUBOrobot cộng tác được sử dụng để lắp đặt hệ thống kiểm tra trực quan, đảm bảo kiểm tra chất lượng toàn diện về chất lượng lắp ráp và in bề mặt.Điều này cho phép phân phối các sản phẩm không có khiếm khuyết.AUBORobot cộng tác có thể thay thế các hoạt động thủ công lặp đi lặp lại, giảm tỷ lệ sản phẩm không phù hợp và giúp nâng cao trình độ kỹ thuật số và thông minh trong ngành thiết bị gia dụng.     Hợp tác giữa người và robot Cùng nhau tạo ra giá trị cao hơn AUBOrobot cộng tác hỗ trợ phát hiện va chạm cấp 10 và kiểm tra an toàn cảm biến, loại bỏ nhu cầu về hàng rào an toàn.Với diện tích chưa đến 1 mét vuông, họ có thể trở thành những “đối tác” thân thiết với nhân viên, sát cánh cùng làm việc.Các robot cộng tác xử lý các công việc lắp ráp bảng mặt sau và khóa vít đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của quy trình, trong khi con người hỗ trợ các công việc như gia cố sắt, nối và ngắt kết nối ống nước cũng như sắp xếp dây điện.Điều này đạt được sự hợp tác thực sự giữa con người và robot.Robot cộng tác Aibo an toàn, đáng tin cậy, nhỏ gọn và linh hoạt, tiết kiệm nhiều không gian sàn hơn trong nhà máy.Chúng có thể được triển khai nhanh chóng trên các dây chuyền sản xuất hiện có, tiết kiệm thời gian và công sức.Sau khi triển khai robot cộng tác Aibo tại chỗ, việc sản xuất liên tục có thể đạt được 24 giờ một ngày, giảm 50% lực lượng lao động và tăng năng lực sản xuất lên 30%.   Linh hoạt và đa dạng Đáp ứng các nhu cầu ứng dụng khác nhau Có nhiều loại vít khác nhau được sử dụng ở mặt sau của máy giặt và mỗi trạm làm việc có các yêu cầu khác nhau về mô-men xoắn và tầm với.CácAUBORobot cộng tác i-Series có tải trọng khác nhau từ 3kg đến 20kg, đáp ứng nhu cầu ứng dụng đa dạng.Nhiều bộAUBORobot cộng tác i5 (tải trọng 5kg, bán kính làm việc 886,5mm) và i10 (tải trọng 10kg, bán kính làm việc 1350mm) được triển khai tại chỗ để đáp ứng các yêu cầu siết vít khác nhau.Hơn nữa, ngành thiết bị gia dụng đòi hỏi hiệu quả sản xuất cao, yêu cầu về tiến độ cao hơn so với các ngành khác.Thời gian chu kỳ 15 giây củaAUBOrobot cộng tác tại mỗi trạm làm việc đáp ứng hoàn hảo yêu cầu sản xuất của khách hàng.     Đảm bảo hiệu suất ổn định Tiến bộ công nghệ nâng cao hiệu suất sản phẩm Bằng cách trang bịAUBOrô-bốt cộng tác có camera quan sát ở bộ phận tác động cuối, có thể giải quyết các sai lệch về vị trí do các bước lắp đặt mặt sau máy giặt trước đó gây ra.Các robot có thể định vị lại các lỗ vít và đạt được khả năng khóa vít chính xác.AUBOrô-bốt cộng tác cung cấp độ chính xác định vị có thể lặp lại lên tới ±0,02mm, đảm bảo hoạt động khóa vít nhất quán và ổn định theo tiêu chuẩn thống nhất.Điều này đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm, với tỷ lệ khóa vít thành công lên tới 99,8%, giải quyết hiệu quả các vấn đề liên quan đến lỗi của con người như vặn nhầm hoặc siết không chính xác.     Ngành công nghiệp robot là bước đột phá lớn trong ngành sản xuất thông minh của Trung Quốc và là con đường thiết yếu cho sự chuyển đổi và nâng cấp trong tương lai của các ngành công nghiệp khác nhau.Ngành công nghiệp hàng trắng, đặc trưng bởi sự cạnh tranh gay gắt, thường theo đuổi lợi thế quy mô, cố gắng giảm chi phí sản xuất thông qua việc mở rộng hoạt động.Robot đóng vai trò hỗ trợ trong vấn đề này, thúc đẩy ngành công nghiệp thiết bị gia dụng theo hướng tự động hóa, quy trình tiết kiệm lao động, vận hành không người lái và nâng cao hiệu quả.Bằng cách sử dụng tự động hóa robot trong sản xuất, có thể đạt được giá trị đầu ra cao hơn, cuối cùng là nâng cao khả năng cạnh tranh chung của lĩnh vực sản xuất thiết bị gia dụng.    

Đối mặt với mục tiêu theo đuổi hiệu quả cuối cùng trong ngành kho bãi và hậu cần, KUKA Trung Quốc đã phát triển một đơn vị ứng dụng hỗn hợp xếp và dỡ pallet hỗn hợp dựa trên tầm nhìn 3D.   Trong ngành thương mại điện tử và bán lẻ đang phát triển nhanh chóng ngày nay, mọi liên kết trong ngành hậu cần đang phải đối mặt với những thách thức gay gắt hơn.Đồng thời, quy trình chọn và phân loại thủ công tại các trung tâm phân phối lớn phải đối mặt với các vấn đề về cường độ lao động cao và hiệu quả thấp.   Để đáp ứng mục tiêu theo đuổi hiệu quả cao nhất của ngành và cam kết thúc đẩy sự tồn tại phổ biến của rô-bốt công nghiệp,KUKA Trung Quốc đã phát triển một đơn vị ứng dụng xếp và dỡ pallet hỗn hợp dựa trên tầm nhìn 3D bằng robot.Khi các thùng các-tông có kích thước khác nhau được vận chuyển đến trạm xếp chồng bằng băng chuyền, rô-bốt sẽ nhận biết và lấy từng loại thùng, và tùy theo yêu cầu xếp chồng hỗn hợp, đặt chúng lên các pallet.     Đơn vị này cung cấp một giải pháp nâng cấp thông minh cho các quy trình đầu vào và đầu ra của các trung tâm phân phối.Nó tích hợp rô-bốt công nghiệp và máy ảnh công nghiệp 3D, đồng thời sử dụng trí tuệ nhân tạo và công nghệ tầm nhìn 3D để trình diễn các ứng dụng dỡ pallet đơn lẻ, dỡ pallet hỗn hợp, xếp pallet hỗn hợp và tiếp tục pallet.Giải pháp nâng cấp có những ưu điểm sau:   1 Hiện thực hóa quy trình lấy hàng rất linh hoạt bằng cách thay thế lao động thủ công bằng rô-bốt đóng vai trò người vận chuyển; 2 Có hiệu quả công việc cao hơn so với lao động thủ công, đẩy nhanh tốc độ của các quy trình xuất nhập hàng hóa; 3 Tất cả các điểm được tạo ra bởi tầm nhìn, loại bỏ nhu cầu giảng dạy thủ công và toàn bộ hệ thống có thể nhanh chóng được đưa vào hoạt động.         Ngoài ra, giải pháp còn hỗ trợ xếp chồng hỗn hợp cả trực tuyến và ngoại tuyến.   Xếp pallet hỗn hợp trực tuyến hỗ trợ xếp pallet hỗn hợp của bất kỳ đơn hàng đến và kích thước hộp nào.Trong trường hợp không thể biết trước thông số kỹ thuật của thùng carton và đơn đặt hàng đến, rô-bốt có thể nhận biết vị trí và kích thước của thùng carton, tạo ra vị trí xếp chồng tối ưu theo thời gian thực và đường di chuyển, đồng thời lấy từng thùng và đặt lên pallet.   Xếp chồng hỗn hợp ngoại tuyến tính toán mô hình xếp chồng tối ưu và trình tự sắp xếp dựa trên các nguyên tắc như hộp lớn hơn trước, hộp nặng hơn trước, đảm bảo độ ổn định của xếp chồng và tận dụng tối đa không gian pallet.Người dùng cũng có thể đặt các điều kiện tính toán xếp chồng của riêng họ.Hệ thống sẽ vận chuyển các thùng giấy theo trình tự sắp xếp và robot sẽ hoàn thành việc xếp pallet theo mô hình xếp chồng tối ưu.     Giải pháp này phù hợp với các tình huống điển hình như tải lồng chuyển phát nhanh và quy trình xuất nhập hàng của kho hậu cần và đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành như thương mại điện tử, chuyển phát nhanh và thực phẩm và đồ uống.Thuật toán xếp pallet hỗn hợp thông minh được phát triển độc lập của MechaMan, cùng với máy ảnh 3D cấp công nghiệp và rô-bốt công nghiệp do KUKA cung cấp, đã góp phần nâng cao hiệu quả của ngành hậu cần và giảm chi phí lao động.   Máy ảnh 3D công nghiệp Mech-Eye   Máy ảnh 3D công nghiệp hiệu suất cao của MechaMan có thể xuất dữ liệu 3D chất lượng cao của nhiều loại đối tượng và là "thành phần linh hồn" của ứng dụng xếp và dỡ pallet hỗn hợp rô-bốt này.Các mẫu máy ảnh đa dạng đủ để đáp ứng các nhu cầu khác nhau trong các tình huống khác nhau như ánh sáng phản môi trường, độ chính xác cao và khối lượng nhỏ.Máy ảnh Mech-Eye LSR L và Mech-Eye DEEP được chọn cho ứng dụng này sử dụng tia laser để tạo ra ánh sáng có cấu trúc, phù hợp với những cảnh có yêu cầu cao về hiệu suất ánh sáng phản môi trường.Chúng có độ chính xác cao, trường nhìn rộng và khoảng cách làm việc tối đa lên tới 3,5m.   Robot đa nhiệm: KUKA KR Quantec   Nếu trí tuệ nhân tạo và máy ảnh 3D là linh hồn và đôi mắt của toàn bộ giải pháp, thì robot công nghiệp là bàn tay đáng tin cậy nhất và là người thực hiện tốt nhất giải pháp.Robot KUKA KR Quantec được sử dụng trong ứng dụng không chỉ là một cánh tay mạnh mẽ và ổn định mà còn là một “đa nhiệm” trong gia đình robot công nghiệp.Các sải tay đa dạng của các mẫu KR Quantec nằm trong khoảng từ 2,7m đến 3,5m, bao gồm phạm vi tải trọng từ 120kg đến 300kg.     Ngoài việc được sử dụng để dỡ hàng và xếp hàng lên pallet trong ngành hậu cần, KR Quantec còn có thể được sử dụng trong các tình huống như gia công cơ khí, lắp đặt, xử lý, hàn, v.v.Hơn nữa, khi đối mặt với các yêu cầu bảo vệ cao hơn và môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp, KR Quantec vẫn thực hiện một cách dễ dàng.